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Sistemi di raccordi a pressare |
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Corrosione
Il comportamento alla corrosione del sistema a pressare InoxPRES è determinato dall’acciaio al Cr-Ni-Mo (AISI 316 L n° 1.4404) che ha le seguenti caratteristiche:
• idoneo per tute le acque potabili
• igienicamente sicuro
• assenza di corrosione indotta da sostanze estranee
• assenza di corrosione superficiale, interstiziale o perforante
• idoneo per installazioni miste
• idoneo per acque trattate, addolcite e completamente dissalate. |
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Il sistema a pressare InoxPRES può essere combinato in un’installazione mista con tutti i metalli non ferrosi (rame, ottone, bronzo), senza necessità di tenere conto della direzione del flusso secondo la nobiltà dei metalli.
Eventuali prodotti corrosivi provenienti da altri materiali metallici non provocano alcun attacco di corrosione sui particolari InoxPRES.
La corrosione bimetallica può verificarsi solo su particolari zincati, se questi entrano in diretto contatto con i componenti InoxPRES. Prevedendo un distanziatore di metallo non ferroso è possibile impedire la corrosione bimetallica. |
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sistema a pressare acciaio inossidabile, corrosione bimetallica
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| Corrosione interstiziale, corrosione perforante |
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Tenori di cloruro oltre il valore consentito nell’acqua e nei materiali possono generare fenomeni di corrosione negli acciai inossidabili. Una corrosione interstiziale o perforante può insorgere solo in acque il cui tenore di cloruro è superiore al limite indicato nel regolamento delle acque potabili (max 250 mg/ I).
Il rischio di corrosione interstiziale e perforante sui particolari InoxPRES è presente se:
• l’impianto viene svuotato dopo una prova di pressione e nella tubazione aperta verso l’ambiente permane acqua residua. La lenta evaporazione dell’acqua residua può portare ad un aumento a valori non consentiti della percentuale di cloruro provocando una corrosione perforante in corrispondenza dell’intersezione “acqua-materiale-aria”. Se non è possibile mettere in funzione l’impianto in tempi brevi dopo la prova di pressione con acqua, tale prova va eseguita con aria;
• un aumento della temperatura dell’acqua viene causato dall’esterno attraverso la parete del tubo (ad es.cavo scaldante elettrico). Nei depositi che si formano in questo caso sulla parete interna del tubo si può verificare un aumento degli ioni cloruri; |
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• vengono impiegati materiali di tenuta contenenti cloruri oppure nastri di plastica. L’emissione all’acqua potabile di ioni cloruri da parte di materiali di tenuta, può provocare un arricchimento localizzato di cloruri e quindi una corrosione interstiziale;
• il materiale è stato sensibilizzato in seguito ad un aumento di temperatura a valori non consentiti. Ogni riscaldamento del materiale che comporti colori di rinvenimento altera la struttura del materiale stesso e può provocare una corrosione intercristallina. Non è consentito curvare e tagliare i tubi a caldo con flessibili o cannello ossiacetilenico. |
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Il rischio di corrosione esterna sui particolari InoxPRES è presente se:
• vengono impiegati materiali o tubi isolanti non consentiti. Sono consentiti solo materiali o tubi isolanti con una percentuale di max. 0,05% di ioni clorurati solubili in acqua.
• InoxPRES viene a contatto con gas o vapori clorurati (officine galvaniche, piscine coperte).
• InoxPRES entra in contatto con materiali clorurati in presenza di umidità.
• In seguito all’evaporazione acquea su tubazioni calde si verifca un aumento della concentrazione di cloruro (atmosfera satura di vapor acqueo).
E’ possibile proteggere i particolari InoxPRES contro la corrosione esterna con i seguenti accorgimenti:
• utilizzare tubi isolanti in elastomero espanso a cellule chiuse
• rivestimenti
• verniciature
• evitare la posa in ambienti corrosivi (ad es. pavimenti a diretto contatto con il terreno). |
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Negli impianti di riscaldamento/acqua refrigerante a circuito chiuso normalmente non è presente ossigeno atmosferico per cui non esiste il rischio di corrosione.
La piccola quantità di ossigeno che penetra durante il riempimento dell’impianto nel sistema è trascurabile poiché reagisce con tutta la superficie metallica interna del sistema e quindi viene scomposta. Inoltre durante il riscaldamento dell’acqua, l’ossigeno si libera e viene espulso dall’impianto attraverso le valvole di disaerazione.
Inoltre, grazie all’impiego di eventuali additivi approvati da Raccorderie Metalliche che legano/assorbono l’ossigeno, è possibile impedire l’azione corrosiva dell’ossigeno libero. |
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